晶間腐蝕試驗(yàn)箱是用于檢測(cè)金屬材料晶間腐蝕敏感性的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、鎳基合金等材料的質(zhì)量控制與研發(fā)領(lǐng)域。

　　本文將詳細(xì)介紹其使用方法，幫助操作人員規(guī)范實(shí)驗(yàn)流程。

　　一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

　　試樣制備

　　試樣表面積建議控制在10cm2~30cm2，表面需通過(guò)切削或研磨去除氧化皮，確保光潔平整。

　　對(duì)需敏化處理的材料(如不銹鋼)，需按標(biāo)準(zhǔn)溫度(如450℃-850℃)和時(shí)間進(jìn)行熱處理，模擬實(shí)際服役條件。

　　溶液配置

　　常用溶液為硫酸-硫酸銅體系(如GB/T4334.5標(biāo)準(zhǔn))。以5%硫酸溶液為例：取500mL蒸餾水，加入29mL優(yōu)級(jí)純硫酸，定容至1000mL，濃度誤差需控制在±0.1%。

　　溶液密度在20℃時(shí)應(yīng)為1.03103~1.03237g/mL。

　　二、試驗(yàn)箱操作步驟

　　裝樣與溶液放置

　　將試樣固定在玻璃架上，確保完全浸入溶液中部位置，避免接觸容器壁。

　　若采用硫酸-硫酸銅法，需在溶液中懸掛銅絲以維持電位。

　　加熱與計(jì)時(shí)

　　先加熱溶液至沸騰，再放入試樣。待溶液重新沸騰時(shí)開始計(jì)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間通常為6小時(shí)(可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整)。

　　保持溶液持續(xù)沸騰狀態(tài)，溫度波動(dòng)不超過(guò)±2℃。

　　過(guò)程監(jiān)控

　　觀察溶液蒸發(fā)情況，及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水維持原體積。

　　電化學(xué)方法(如EPR法)需連接恒電位儀，實(shí)時(shí)記錄極化曲線參數(shù)。

　　三、試驗(yàn)后處理

　　試樣清洗與干燥

　　取出試樣后立即用去離子水沖洗，去除殘留腐蝕介質(zhì)，乙醇脫水后干燥。

　　稱量試驗(yàn)前后重量，計(jì)算腐蝕率(公式：腐蝕率=(m?-m?)/(S·t))。

　　結(jié)果評(píng)定

　　宏觀檢查：通過(guò)彎曲試驗(yàn)觀察裂紋(如不銹鋼試樣彎曲180°無(wú)開裂為合格)。

　　微觀分析：使用金相顯微鏡或掃描電鏡觀察晶界腐蝕形貌，測(cè)量腐蝕深度。

　　電化學(xué)法需分析再活化率、腐蝕電流密度等參數(shù)。

　　四、注意事項(xiàng)

　　安全防護(hù)

　　操作腐蝕性溶液時(shí)需穿戴防酸手套、護(hù)目鏡，試驗(yàn)箱應(yīng)置于通風(fēng)櫥內(nèi)。

　　廢液需中和處理后排放。

　　設(shè)備維護(hù)

　　定期校準(zhǔn)溫度傳感器和電化學(xué)探頭。

　　試驗(yàn)后徹底清潔箱體，防止殘留溶液腐蝕部件。

　　標(biāo)準(zhǔn)適配

　　不同材料需對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)(如不銹鋼用GB/T4334，鋁合金用ASTMG67)，需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溶液配比、溫度及時(shí)間參數(shù)。

        本文由晶間腐蝕試驗(yàn)機(jī)廠家偉思儀器整理發(fā)布，僅供學(xué)習(xí)和參考！